發(fā)布時間: 2018-12-18 點(diǎn)擊次數(shù): 2489次
導(dǎo)電環(huán)
導(dǎo)電環(huán)材料應(yīng)具有:良好的導(dǎo)電性,抗火花燒傷性;良好的抗腐蝕性和抗有機(jī)污染性能;耐磨性和小的摩擦系數(shù),以減少摩擦力矩,提高壽命;良好的工藝性能。
導(dǎo)電環(huán)常采用銀銅合金(如AgCu10)、銀鎳銅合金(如AgCuNi20-2)等管材,通過車加工得到,也可以用板材沖制而成。有的航空電機(jī)導(dǎo)電環(huán)采用金銀銅合金或金銀合金等。
為了防止塑壓后,因塑料收縮可能引起導(dǎo)電環(huán)和塑料體之間松動,導(dǎo)電環(huán)的內(nèi)孔應(yīng)沖制成花鍵型式,起止動作用。
在加工好的導(dǎo)電環(huán)上焊接的引出線,常采用性能優(yōu)良的聚四氟乙烯絕緣安裝線,如AF-200,AF-250等。
塑料壓制
(1)材料
集電器所用的塑料若是熱固性的,一般選用酚醛壓塑料。前面已經(jīng)說明,采用熱固性塑料,因壓模所需溫度較高,壓制時間較長,所以容易產(chǎn)生焊頭脫焊,而且生產(chǎn)效率低。
采用熱塑性塑料,常用增強(qiáng)聚酯,即增強(qiáng)滌綸,也即聚對苯二甲酸丁二醇酯的玻璃纖維增強(qiáng)塑料。它是用來壓制集電器比較理想的一種材料,除尺寸穩(wěn)定性好、價格便宜外,還有以下特點(diǎn):
①耐熱性好,熱變形溫度較高(200℃左右),可以在140℃情況下長期使用。
②機(jī)械性能優(yōu)良,彎曲強(qiáng)度達(dá)130—200兆牛/平方米,抗拉彈性模量達(dá)到4000兆牛/平方米,抗沖擊強(qiáng)度大于2.4兆牛厘米/平方米(酚醛壓塑料僅為0.2—1.5),耐蠕變及耐疲勞性能也很強(qiáng)。這樣,即使集電器絕緣層較薄,如0.5毫米左右,也能保持一定的強(qiáng)度,不致在機(jī)械加工和裝配中產(chǎn)生破裂。
③電氣性能良好,而且對溫度和濕度的變化反應(yīng)穩(wěn)定。
④耐溶劑性能較強(qiáng),能夠耐多數(shù)有機(jī)溶劑,如甲苯、二甲苯、丙酮、香蕉水等。轉(zhuǎn)子浸漆后不會產(chǎn)生溶脹、變形或開裂現(xiàn)象。
⑤抗吸濕性良好,不吸水。
⑥便于注射成型,效率高,而且同收料可以利用。
(2)塑壓
二級目錄感應(yīng)式集電器中提到的中的整體式集電器的注射壓模。這種壓模適于小型立式注射機(jī)使用。它的中模5可采用整體加工,然后用電火花線切割加工分開,以保證成型心軸4和導(dǎo)電環(huán)定位圓的同軸度。
將塑料在料筒中加熱成粘稠性流體,用一定注射力,使塑料經(jīng)過澆道口進(jìn)入模腔。壓模溫度低于塑料軟化溫度,模具吸收熔化塑料的熱量,使塑料降溫凝固,保持一定時間后,即可開模取出零件。熱塑性塑料壓制時間很短,一般只有幾秒鐘,多也不過1—2分鐘。
具體注射規(guī)范包括:塑料加熱溫度、注射壓力、注射時間、模具溫度等。合理地選擇注射工藝規(guī)范是保證集電器質(zhì)量的關(guān)鍵。
增強(qiáng)滌綸注射成型的一組工藝規(guī)范數(shù)據(jù)如下,供參考。
料溫 250—270℃
噴嘴溫哎 240—260℃
注射壓力 60—80MN/
注射時間 20—60 s(按集電器大小選定)
模具溫度 50—80℃
熱塑性塑料包括增強(qiáng)滌綸、聚碳酸酯、聚砜、聚苯醚等材料制品。壓制后需進(jìn)行后熱處理,以穩(wěn)定制品的尺寸,清除內(nèi)應(yīng)力。后熱處理所用溫度一般比制件的允許工作溫度高10—20℃,或比塑料的熱變形溫度低10—20℃。時間應(yīng)根據(jù)材料的種類和制件厚度選定,一般在1一12小時以內(nèi)。